陶瓷制品涂覆pu气管制造焦化废水解决与市场化工程项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流石雕文化沉淀回收公司利于脱色铝：使用来说水力旋流器2台，内直径200mm，处里意识100m³/h。利于离心血力将大科粒脱色铝（粒度>2μm）溶合，底流有机废气浓度达20%上面，经负压带式活性炭过滤机甩干后（含水分率30%），重返涂覆工艺流程用于原辅料，年回收公司利于脱色铝约150吨，市场价值约41万元。上清液（含细科粒与CMC）到未果处里。 反渗透装置膜膜挪用细小粒：进行浸泡式反渗透装置膜膜（UF）软件系统的，膜质地为聚醚砜（PES），钻孔大小0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置膜膜可挪用99%上面的细脱色铝小粒，满水后SS≤5mg/L，实现什么是生化软件系统的漏液的要求。反冲刷水载入旋流积累机组，杜绝货位亏损。 ：配置好氧池池（A池）与好氧池（O池）各1座，有郊溶量各分为为60m与80m。A池主要主要包括脉冲信号布水手段，停住时候8h，将CMC分析为蒸发性脂肪酸酸；O池主要主要包括活力厌氧颗粒污水法，厌氧颗粒污水含量3500mg/L，气水比18:1，停住时候10h。生物化软件CODcr彻底清除率达85%上面，水流CODcr降为200mg/L下例。 多效多效汽化再利用分类处理盐份：什么是生化出液经硬化（污泥脱水纯碱删去Ca²+、Mg²+）后，来到三效多效汽化器。多效汽化器利用顺流流程图，蒸汽加热使用量0.3吨/吨水，多效汽化空气冷去液造纸废水处理于工作，溶缩液（含一些盐份与有机会物）经冷去凝结后，到溶解度98%的氢氧化钠钠（Na₂SO₄），用作副软件卖出了给玻离制做各个企业，年再利用分类处理量约80吨，作用约十二万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。