珠角形外包装纸箱印刷企业的生活污水零废气排放与物资收废活动

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高酸度高沸点溶液： 凹版包装印刷生活污水含乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等高沸点溶液型uv油墨留，COD酸度达到了10000至15000mg/L，且具备有挥发性。 血本属与高碱度： 服装打版生产废水处理有定影液、四甲基氢被氧化铵等，含银铝离子（Ag+）及血本属；柔印生产废水处理含水溶性uv油墨，碱度到达1000至3000倍。 低生物化模式性： BOD/COD比率低（0.2至0.4），难于可以生物化模式治理。 3. 简单外理与回收利用流程图 进阶预清理： 化工废水首要经板换器室内降温至30℃有以下。随后污泥脱水加硫钠去无机化学发展，优质洗去银等天价属铝离子。随后利用破乳新技术毁损乳化机油的稳相关性性，油类化学物质洗去率≥80%。 生化模式处理平台： 选择A/O（星球基地-好氧）艺，星球基地段做出反水解酸化脱氮，好氧段降解塑料COD及氟化物，总氮洗去率≥85%。随后不久接入使用生物体膜反應器（MBR），采用膜拆分技术设备做到泥水拆分，水流SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 纵深循环与零进行摆放： MBR冒水走进“反构建设施（UF）+ 反构建（RO）”双膜法设施。反构建设施剔除大肠杆菌及大脂溶性有机肥料物，反构建脱盐率≥98%，产水以达到电子器件级使用水进行规格，循环于数码打印机刷洗及水冷却设施。RO产生的浓水则走进多效蒸发心得设施，收回氯化钠单晶体，体现完全的废水处理零进行摆放。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。